تنوع روش های اجرای سندبلاست
روش های اجرای سند بلاست، هنگامی که قطعات و تجهیزات نیاز به پاکسازی سطوح خود از زنگار و خوردگی پیدا می کنند یکی از موثرترین روش ها برای انجام این کار سندبلاست می باشد. روش های متفاوت سند بلاست به شما این امکان را میدهد تا هر سطحی برای پاکسازی قابل دسترسی باشد.تنوع روش های اجرای سند بلاست به علت وجود سطح های متفاوت می باشد.گاهی اوقات از روش های سند بلاست به عنوان یک روش هنری و تاثیرگذار در معماری و کار روی شیشه استفاده می شود.
در کل روش های اجرای سند بلاست به سه مورد اصلی تقسیم بندی می شوند:
1- سند بلاست خشک
به روش اجرای سندبلاست که در آن به وسیله کمپرسور هوا ساینده به سطح های مختلف پاشیده می شود سندبلاست خشک می گویند.
کاربرد سند بلاست خشک برای موارد زیر می باشد:
1- لایه برداری و برداشتن لایه های رنگ و زنگ زدگی از روی قطعات و تجهیزات فلزی
2- بازگرداندن سطح فلزات به سطح اولیه خود برای اجرای پوشش و رنگ روی آن
3- استفاده از روش اجرای سند بلاست برای پاک سازی نما ی ساختمان هایی که دچار آتش سوزی شده است یا جرم گرفته اند.
اجرای سندبلاست روی نما
تجهیزات مورد نیاز روش اجرای سند بلاست خشک
مهمترین تجهیزاتی که برای اجرای روش های سندبلاست استفاده می شود شامل موارد زیر می باشد:
1- کمپرسور های قوی برای مکش و هدایت ذرات ساینده به سمت سطح
2- ساینده های متناسب با سطوح مختلف برای پاشش که شامل موارد زیر می باشد
● گلوله های فولادی – ساچمه های فولادی
● گریت فولاد – ذرات ریز فولادی
● ذرات شیشه
● خرده شیشه
● اکسید آلومینیوم
● کربید سیلسیم
● ماسه سرامیک – خاکه سرامیک
● مسباره
● ماسه سیلیس
انتخاب ساینده ها نتخاب بسیار مهم و تاثیر گذار مهندسی است،ساینده های گوناگون دارای سختی متفاوت،شکل و حتی چگالی( وزن مخصوص) متفاوتی هستند و هر یک از انواع این ساینده ها در صنعت سند بلاست در سایزها و اندازه های متفاوت مورد استفاده قرار می گیرند
انواع ساینده های استفاده شده در سند بلاست
موارد استفاده از سندبلاست
الف) استفاده در صنعت رنگ آمیزی صنعتی
برای اینکه سطح هایی که دچار خوردگی و زنگ زدگی شده اند دوباره رنگ آمیزی شوند لازم است سطح زیر آن ها قبل از رنگ آمیزی کاملا صاف و یکدست شود و انجام این کار فقط با روش سندبلاست امکان پذیر است.
ب) پاکسازی سطوح از مواد اضافی و چربی و رنگ های قبلی که باعث می شود ماندگاری و کیفیت رنگ زده شده بعد از آن بسیار متفاوت باشد
ج) استفاده در صنایع قطعه سازی
در صنایع قطعه سازی بسیاری از قطعات در هنگام تولید ناهمواری و بخش های اضافه ای دارند که استفاده از روش های دیگر برای برطرف کردن آنها ممکن است موجب خرابی و از بین رفتن قطعات شود
د) استفاده در پاکسازی داخلی و خارجی مخازن
2- سند بلاست تر
هنگامی که در کنار ذرات ساینده از فشار آب برای شستشو و پاکسازی استفاده می شود ما در واقع از سند بلاست تر یا واتر سندبلاست استفاده کرده ایم. مزیت استفاده از این روش عبارتند از :
الف) پاکسازی سطوح از رنگ در نماهای بتونی یا میله های آهنی با استفاده از فشار بالای آب
ب) حذف و پاک سازی بسیار عالی لکه ها و مواد ناخواسته بدون ایجاد گرد و غبار
ج) ایجاد سطح صاف و بدون اثر ضربه
3- شات بلاست
در این روش سطح مورد نظر با پرتاب ساچمه پاکسازی و صاف می شود. جنس های متفاوتی از انواع ساچمه برای استفاده در این روش موجود می باشد مانند ساچمه های فولادی، گرانول سیلیکون. از شات بلاست در صنایعی مانند اتومبیل سازی، هوافضا، عمران و فرفوژه ها استفاده می شود.
ترتیب مراحل در روش های اجرای سندبلاست
1- انتخاب نوع ذرات ساینده و انتخاب تجهیزات مورد استفاده در این کار
اهمیت مرحله اول بسیار زیاد است چرا که راندمان تمیزکاری و آماده سازی سطح به انجام درست این مرحله وابسته می باشد.
2- بازرسی محیط اجرای روش های سند بلاست
این محدوده باید از وجود هر نوع ظرف یا دستگاه اضافی خالی باشد و فقط تجهیزات مربوط به کار سندبلاست در آن اطراف وجود داشته باشد. این کار به حفظ ایمنی اپراتور و محیط ایمنی کارگاهی که ایجاد شده کمک زیادی می کند.
3- آماده سازی تجهیزات کاری و ایمنی و شروع کار سندبلاست
سند بلاست تر
درجه زبری سطح سندبلاست شده را چگونه اندازه گیری می کنند؟
در روش های اجرای سندبلاست از ابزار تست سطح سندبلاست که رافنس سنج یا زیری سنج استفاده می شود. کیفیت زبری سطح بر اساس چند فاکتور بررسی می شود:
الف) بلندترین بخش خشن سطح
ب) بلندترین فرورفتگی در سطح
ج) میانگین زبری ایجاد شده روی سطح
کیفیت سطح سندبلاست شده با اندازه های دانه ها و ساینده ها ارتباط مستقیم دارد و نیاز به آماده شدن سطح و ضخامت نهایی بر اساس میزان زبری مشخص می شود.
نکات مهم در روش های اجرای سند بلاست
1- نوع و جنس قطعه ای که سند بلاست روی آن انجام می شود
2- استفاده از استانداردهای تعیین شده با توجه به نوع قطعه
3- انتخاب مواد ساینده
اجرای روش های متفاوت سند بلاست روی شیشه
نکات ایمنی مهم در روش های اجرای سندبلاست
1- جایگزین کردن مواد با درصد سیلیس کمتر به جای مواد سیلیس دار
2- کنترل عوارض بیماریهای مربوط به سیلیس طبق استانداردهای تعیین شده
3- استفاده از روش های کاهش آلودگی با رعایت نکات ایمنی
4- استفاده از ماسک های تنفسی مناسب و تایید شده
5- آموزش های مناسب به کارکنان در مورد نحوه انجام کار با دستگاه و تجهیزات
6- بازرسی به موقع از تجهیزات
7- انجام آزمایشات دوره ای روی کارکنان
8- گزارش دادن موارد مشکوک
9- داشتن گواهینامه سلامت فنی برای مخازن تحت فشار
10- انجام کار روی قطعات کوچک در فضای بسته با رعایت تمام نقاط ایمنی
11- محصور کردن اطراف بویلرها و مخازن سوخت
12- استفاده از تجهیزات انجام کار در ارتفاع برای مواردی از روش اجرای سندبلاست که در ارتفاع می باشد.
13- گذراندن دوره های ایمنی توسط اپراتور سند بلاست
14- استفاده از دستگاه قطع کن خودکار برای مواردی که اپراتور دچار حادثه می شود.
15- استفاده از سیم ارت برای جلوگیری از ایجاد جرقه در هنگام کار در مخازن